گروت کامبکس (کیسه ۳۰ کیلوگرم)

این محصول بر پایه پودرهای مخصوص، مواد افزودنی مختلف، سیمان و با دانه بندی شن سیلیسی تا ۲ میلیمتر برای گروت ریزی تا ضخامت ۸ سانتیمتر طراحی گردیده است.
این محصول با استاندارد ASTM C 1107مطابقت دارد.
ویژگی ها و اثرات :
• دوغاب روان بدون انقباض جهت هر نوع گروت ریزی با خواص انبساطی مهار شده
• گروت با مقاوت فشاری بالا در سنین اولیه و نهایی
• مقاوم در مقابل عوامل جوی
• فاقد کلراید و ترکیبات فلزی
موارد کاربرد :
• گروت ریزی زیر صفحه ستون ساختمان های مسکونی
• گروت ریزی شاسی ماشین آلات صنعتی مختلف مانند: توربین، ژنراتور، کمپرسور، موتور دیزل و دستگاه هایی که تحت ویبره قرار دارند
• گروت ریزی پایه پل ها، فضای خالی بین ستون و پل
• تزریق در حفره های بتن
• پر کردن بین فلز و بتن در طرح مقاوم سازی تیر و ستون و غلاف فلزی
• پر کردن دور لوله های عبور آب از جداره بتنی بعنوان یک ملات آب بندی
• گروت ریزی زیر ریل ها در خط تولید کارخانجات صنعتی
• گروت ریزی بتن های تخریب شده بر روی دیوار و کف که امکان قالب بندی دارند
• گروت ریزی فضاهای خالی بین دو قطعه بتن، فلز و بتن در دور فریم دریچه های آب
مشخصات فنی :

آماده سازی سطوح بتنی:
• لایه ضعیف سطحی بتن با وسایل مکانیکی مناسب و یا فشار آب(واترجت)برداشته تا به سطح مقاوم و متراکم بتن رسیده تا زبری حاصله عامل افزایش و بهبود چسبندگی گروت به سطح زیر کار می گردد.
• هر گونه آلودگی، چربی و گرد و غبار از روی سطح زدوده گردد.
• از ۶ تا ۲۴ سات قبل از گروت ریزی، سطح بتن با آب مرطوب نگه داشته و پیش از شروع گروت ریزی آب جمع شده بر روی ناهمواری بتن زدوده و سپس گروت ریزی گردد.
قالب بندی:
• برای گروت ریزی در زیر صفحه ستون و شاسی ها چنانچه نیاز به قالب بندی باشد قالب از طرف مقابل با فاصله ۵ تا ۱۰ سانتیمتر و ازطرفین حداکثر۲/۵ سانتیمتر از صفحه یا شاسی فاصله و از طرفی که محل گروت ریزی است قالب به فاصله ۱۰ سانتیمتری نصب گردد. ارتفاع قالب ۲/۵ سانتیمتر از صفحه بالاتر قرار گیرد.
• اصولا ریزش سیالات بصورت عمودی عامل ایجاد حباب می نماید و نیروی ثقل مواد پس از جاری شدن یک سویه عمل نکرده و لذا برای جلوگیری از موارد فوق در زمان اجرا در گروت ریزی های حجیم از هدباکس و برای گروت با حجم کم از یک صفحه به عرض ۵۰ سانتیمتر که طول آن به اندازه دیوار قالب در قسمت دیواره ۱۰ سانتیمتر نصب تا گروت از روی شیب ۴۵ درجه صفحه بصورت یکنواخت و ممتد حرکت نماید.
• در ماشین آلاتی که انکر باکس و صفحه ستون و شاسی نیاز به گروت ریزی دارند می توان گروت ریزی را در ۲ مرحله انجام داد در مرحله اول انکرباکس و مرحله دوم زیر صفحه ستون و شاسی خواهد بود.
ساخت گروت:
• آب مورد نیاز داخل ظرف یا میکسر مناسب ریخته سپس گروت به آرامی اضافه و مخلوط گردد.
• گروت آماده شده می بایستی همگن، روان و بدون آب افتادگی باشد.
• دمای داخلی گروت ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد پیشنهاد می گردد.
• در تابستان برای متعادل کردن دمای داخلی گروت کیسه های گروت در محل سرپوشیده نگهداری، از آب سرد جهت ساخت گروت استفاده و همچنین محل گروت ریزی در زمان اجرا با سایبان مناسب پوشانده شود.
• در فصل سرما جهت کسب دمای مناسب داخلی گروت از آب گرم استفاده و روی محل گروت ریزی با عایق پشم شیشه و روکش نایلون پوشانده شود.
• شروع انبساط ۱۰ دقیقه پس از ساخت آغاز و ادامه آن تا ۲/۵ ساعت است.
• افزایش آب در گروت عامل پایین آمدن مقاومت فشاری اولیه و نهایی گروت می گردد.
• گروت با ظرف دهان گشاد مثل فرغون به داخل هدباکس و یا از روی شیب احداث شده ریخته تا گروت بصورت ممتد با فشار یکنواخت به قالب هدایت شود.
• گروت ریزی از یک طرف اجرا و برای هدایت بهتر گروت در قالب از میله و یا زنجیر فلزی استفاده می گردد.
• پس از گروت ریزی و پس از گیرش اولیه روی قالب و ملزومات را با گونی مرطوب محافظت و با نایلون روی گونی را برای جلوگیری از تبخیر آب داخل گروت پوشانده شود.
• تا حداقل ۷ روز گروت اجرا شده در شرایط مناسب مرطوب نگهداری شود.
بسته بندی :
• کیسه ۳۰ کیلوگرمی
ملاحظات:
• شرایط نگهداری : در محل خشک و سرپوشیده مناسب و در بسته بندی اصلی
• مدت نگهداری : یکسال در بسته بندی اولیه
• نکات ایمنی:گروت شامل سیمان و پودرهای مختلف است از تنفس گرد آن خودداری و در زمان ساخت از ماسک استفاده شود، بعلت وجود سیمان در ساخت گروت و قلیای بالای آن از تماس با پوست پرهیز و از دستکش استفاده شود.